恒豐冷暖設備始建于1963年,是研制開發生產蒸發式冷凝器,鋁排管,速凍機等制冷輔助設備的專業廠家;恒豐冷暖生產的蒸發式冷凝器具有運行安全可靠,使用壽命長等優點。速凍機采用國際先進的焊接設備和技術,單凍機箱體內、外表面均為不銹鋼板,在運轉過程中,因此無傳動故障,易清洗,無污染。新型鋁排管是我公司研制的新型制冷設備,解決了原國內市場的無縫鋼管吊頂排管諸多問題。
食品安全問題又粉墨登場了。繼思念、三全之后，灣仔碼頭也步其后塵，被查出金黃色葡萄球菌超標。至此，國內速凍食品三大品牌無一幸免地均陷入“細菌門”。 與新鮮食品相比，速凍食品的營養性較低，消費者之所以選擇速凍食品，主要是看重其方便快捷的特性，符合現代快節奏的生活。而隨著人們健康意識的提高，品牌知名度決定了消費者的最終選擇，速凍食品三大巨頭的中招大大打擊了消費者對品牌的信任感，也促使不少消費者減少對速凍食品的消費，這必將在一定程度上嚴重損害速凍食品的行業形象。
由于大量眼球效應的介入，那些已被發現的問題速凍食品是被“凍住”了，但消費者并不會因此就“將心放到肚子里”，消費者必然擔憂這樣的問題：我們還能相信速凍食品嗎？速凍食品的質量問題能被“速凍”嗎？速凍行業的營銷模式是否已經到了應該變革的時候了？
鏈條缺陷的硬傷
為什么會頻繁發生這樣的問題？簡單來講，它的原因是：與其他食品生產過程相比，水餃、湯圓等速凍產品制作過程需要大量的人力，生產過程中自動化、規�；潭容^低，導致生產過程中的衛生不易控制。外加，生產過程中出現衛生環境把控不嚴、包裝密封性不好或運輸條件不符合等問題，則容易造成細菌的快速繁殖。除了這些客觀因素外，另一最大誘因是原材料，由于速凍食品多采用新鮮肉類、蔬菜、水產等為原料，采購環節極易出現微生物超標問題。
同時，速凍行業在采購環節上還受到國家標準的困擾。按照自2004年5月1日起執行的現行《速凍預包裝米面食品衛生標準》顯示，其規定不得檢出金黃色葡萄球菌。但是對速凍食品的原料——上游肉制品行業卻并沒有相應的要求，上游要求寬松，下游卻不能查出，這種標準相互矛盾，對企業而言，按此執行一定會出問題。但實際上并非僅此而已。
在中國，與速凍行業配套的相關行業如面粉加工業、肉禽飼養及屠宰和冷鏈運輸遠遠跟不上速凍食品行業的發展。受生產技術、運輸等條件影響，速凍食品產品質量仍然略顯不足。而受到產業鏈的約束，所謂的“金黃色葡萄球菌”在生產環節企業可以做到，但在運輸流通、終端則難以保證，運輸過程中的冷鏈、零售終端的冷庫、冷柜等設備溫度不達標，都有可能產生。
一方面是激烈的競爭、惡劣的競爭環境，另一方面是巨大的市場空間。在國際市場上，60%以上的冷凍冷藏食品用于餐飲業，而我國的這一比例不到5%。巨大的市場將引發速凍食品業務市場的興起，為速凍食品行業的發展提供新的商機和空間。
由此可見，中國的速凍行業正面臨著一種惡劣的競爭環境的束縛和標準不一的困境。要給速凍行業“細菌門”解凍，除了從檢測標準上與國際接軌之外，還需要進一步理清速凍業產業鏈條上的每一個環節的檢測標準的制定和執行。
錄入時間：2014/10/29 12:58:34 點擊次數:5332
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